마스크 원단 규격이 같으면 공급사를 바꿔도 되나요?
같은 규격이라는 설명만으로 기존 품질·성능이 유지된다고 단정할 수는 없습니다. 변경 전후 원단과 완제품에 미치는 영향을 확인해 시험자료와 필요한 품목 변경 절차를 준비해야 합니다.
원단 사양과 관련 성능자료를 비교하고 실제 생산한 마스크의 적합성도 검토하세요. 원료 공급사 변경과 완제품 변경의 영향을 나누어 정리합니다. 생산에 먼저 반영한 뒤 서류를 맞추기보다 필요한 확인을 끝내고 전환 시점을 정하는 것이 좋습니다.
제품·영업·품질관리에서 확인할 사항
새 원단의 사양을 비교하세요
구성·두께·중량·처리·성능 자료를 비교합니다. 공급사 상품명과 판매용 인증 이름을 동일 규격의 증거로 대신하지 않습니다.
완제품 성능 시험을 검토하세요
원단 공급사의 시험자료가 있어도 새 원단으로 만든 완제품의 성능까지 같은 결과라고 볼 수는 없습니다. 원단의 재질·두께·구조 등 바뀐 사양과 제조공정을 비교하고 완제품에 필요한 시험과 품목 변경 검토를 진행하세요. 기존 생산분과 새 원단 적용 제품을 제조번호로 구분해야 어떤 자료가 어느 제품에 해당하는지 추적할 수 있습니다.
품목 변경과 생산분 추적을 준비하세요
허가·기준·품질 자료의 변경 범위를 확인합니다. 전환 전후 원단과 제조 로트를 식별할 수 있게 합니다.
제조사와 신청기관에 준비할 자료
| 준비 자료 | 확인할 내용 |
|---|---|
| 원단 비교표 | 물성·구성·성능 대조 |
| 완제품 시험 계획 | 제품 수준 영향 확인 |
| 전환 관리표 | 절차·로트·재고 구분 |
제품 분류와 필요한 절차의 진행 순서
기존 원단과 신규 원단의 사양, 구성과 시험자료를 나란히 정리하세요. 완제품 성능과 허가 자료에 미치는 영향을 확인하고 필요한 변경 절차를 검토합니다. 적용 시작 생산분과 남은 원단을 구분해 관리하면 문제가 발생했을 때 어느 제품이 변경 원단을 사용했는지 추적할 수 있습니다.
- 현행 품목 자료와 새 원단의 차이를 정리합니다.
- 변경 절차와 필요한 검증 항목을 확인합니다.
- 적합성·완료 상태를 확인하고 전환 로트부터 생산합니다.
마스크 원단 변경을 구매 변경만으로 처리하지 않기
마스크의 원단이나 필터를 바꾸면 성능과 품질에 영향을 줄 수 있습니다. 공급 가격과 외관이 같아도 허가 자료의 원재료, 규격 및 시험 조건과 달라지는 부분을 검토해야 합니다.
변경 원단의 사양과 시험 자료를 확보하고 기존 자료와 항목별로 비교합니다. 변경 절차와 추가 시험 필요성을 확인한 뒤 생산에 반영합니다. 변경 시점을 생산 기록에 남겨 기존 원단 생산분과 새 원단 생산분을 구분하고, 시험 결과가 어느 생산 조건에 해당하는지 설명합니다.
자주 발생하는 실수
원단 성적서를 마스크 완제품 성적서처럼 광고하지 마세요. 기존 원단과 새 원단을 혼용하면서 제조 기록을 구분하지 않는 방식도 피합니다.